Telha de aço na cor da casa
Conceito
Desde o acabamento da última tira de aço quente, passando pelo resfriamento de fluxo laminar até a temperatura definida, que consiste na bobina do enrolador, bobina de aço após o resfriamento, de acordo com as diferentes necessidades dos usuários, com diferentes linhas de acabamento (plano, endireitamento, corte transversal ou longitudinal, inspeção, pesagem, embalagem e logotipo, etc.) e se tornam chapas de aço, rolos planos e produtos de tiras de aço de corte longitudinal.
Materiais Q235B, Q345B, SPHC, 510L, Q345A, Q345E
É adequado para edifícios industriais e civis, armazéns, edifícios especiais, telhados de casas com estrutura de aço de grande vão, decoração de paredes e paredes internas e externas, com peso leve, alta resistência, cores ricas, construção conveniente, resistência a terremotos, fogo, chuva, longa vida útil, livre de manutenção e outras características, tem sido amplamente promovido e aplicado.
A bobina de aço colorida é um tipo de material composto, também conhecido como chapa de aço com revestimento colorido, é feita de tiras de aço na linha de produção após desengorduramento contínuo da superfície, fosfatização e outros tratamentos de revestimento de transferência química, revestidas com revestimento orgânico por produtos de panificação.
A bobina colorida é um tipo de material composto, composto por chapa de aço e materiais orgânicos. A chapa de aço apresenta resistência mecânica e fácil moldagem, além de bons materiais orgânicos decorativos e resistência à corrosão.
Os tipos de revestimento de bobina colorida podem ser divididos em: poliéster (PE), poliéster modificado com silício (SMP), fluoreto de polivinilideno (PVDF), poliéster de alta resistência às intempéries (HDP), sol de clínquer.
Os materiais de aço colorido são divididos em cinco categorias: embalagens, eletrodomésticos, materiais de construção, materiais ópticos e materiais decorativos. Entre eles, a tecnologia de materiais de aço colorido para eletrodomésticos é a melhor e mais refinada, com os mais altos requisitos de produção.
Outras indústrias
Outras aplicações industriais incluem peças de bicicletas, diversos tubos soldados, armários elétricos, guarda-corpos de rodovias, prateleiras de supermercados, prateleiras de armazéns, cercas, revestimento de aquecedores de água, fabricação de barris, escadas de ferro e peças estampadas de diversos formatos. Com o desenvolvimento contínuo da economia, o processamento zero em toda a indústria e o rápido desenvolvimento de plantas de processamento, a demanda por chapas aumentou significativamente, mas também aumentou a demanda potencial por chapas laminadas a quente para decapagem.
As placas anticorrosivas são o material de construção preferido para plantas da indústria química. Quais são as vantagens específicas das placas anticorrosivas em plantas químicas? Vamos dar uma olhada.
1) Prevenção de corrosão:
As telhas anticorrosivas não são facilmente corroídas por ácidos e álcalis, ao contrário das telhas de ferro e outros materiais, apenas na camada externa, mas devido à natureza da corrosão química, são resistentes à corrosão. A excelente resistência à corrosão é a melhor escolha para materiais de cobertura de plantas químicas.
2) Força e tenacidade:
Resistência ao impacto, resistência à tração, não trinca facilmente. No caso de um vão de suporte de 660 mm, a carga é de 150 kg. As telhas não trincam nem danificam.
3) Resistência às intempéries:
Devido à adição de agente anti-UV no material, ele pode realmente atuar como um agente anti-UV. Isso resolve o problema de resistência às intempéries dos plásticos comuns, e a vida útil do revestimento anticorrosivo é três vezes maior que a dos produtos metálicos comuns.
4) Baixo ruído:
Em caso de chuva, o ruído é mais de 30 dB menor do que o de painéis metálicos, incluindo telhas de aço coloridas. Em caso de chuva ou mau tempo, a perturbação e o impacto do ruído podem ser reduzidos.
5) Sem ferrugem:
O revestimento anticorrosivo em si não enferruja, e a cor é brilhante e bonita. Evita o problema de manchas de ferrugem causadas pela corrosão.
exposição do produto
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