Como a tira de aço enferruja facilmente no ar e na água, e a taxa de corrosão do zinco na atmosfera é apenas 1/15 da do aço na atmosfera, a tira de aço inoxidável é protegida contra corrosão por uma camada galvanizada ligeiramente mais densa. A bobina de aço inoxidável 316L refere-se a uma correia transportadora feita de aço carbono, utilizada como parte de tração e transporte em uma esteira transportadora, podendo também ser usada para agrupar mercadorias. Trata-se de uma correia de aço estreita e longa, produzida por diversas siderúrgicas para atender a vários setores industriais, sendo necessária para a produção industrial de produtos metálicos ou mecânicos.
A bobina de aço inoxidável 316L atual, também conhecida como tira de aço, tem seu comprimento ligeiramente variável de acordo com o tamanho de cada bobina. A tira de aço é dividida em tira de aço comum e tira de aço de alta qualidade, de acordo com o material utilizado, incluindo tira de aço laminada a quente e tira de aço laminada a frio. Existem dois tipos de tira de aço, de acordo com o estado da superfície: superfície laminada original e superfície eletrogalvanizada. De acordo com a aplicação, pode ser dividida em tira de aço comum e tira de aço especial. O novo dispositivo de correção de desvio da tira de aço ajusta o ângulo entre os componentes do rolo em ambos os lados da placa deslizante de acordo com o grau de desvio da tira de aço, permitindo que o desvio seja corrigido de forma rápida e eficaz para garantir o transporte estável da tira de aço. Possui estrutura simples, é seguro e confiável, e melhora a eficiência da produção.
Agora, é necessário compreender o processo de laminação a frio de bobinas de aço inoxidável 316L, especificamente o processamento de tiras de aço. Os rolos de alimentação e descarga são fixados na extremidade superior da base, e o mecanismo de laminação a frio é acionado por um motor. Quando a tira de aço passa pelo rolo receptor, uma escova é utilizada para remover impurezas da superfície, evitando arranhões durante o processo de laminação a frio.
Data da publicação: 02/12/2022