◦ Norma de implementação: GB/T1222-2007.
Densidade: 7,85 g/cm³.
• Composição química
• Carbono (C): 0,62%~0,70%, proporcionando resistência básica e temperabilidade.
• Manganês (Mn): 0,90%~1,20%, melhorando a temperabilidade e aumentando a tenacidade.
• Silício (Si): 0,17%~0,37%, melhorando o desempenho do processamento e refinando os grãos.
◦ Fósforo (P): ≤0,035%, enxofre (S) ≤0,035%, controle rigoroso do teor de impurezas.
• Cromo (Cr): ≤0,25%, níquel (Ni) ≤0,30%, cobre (Cu) ≤0,25%, elementos de liga em quantidades mínimas, que auxiliam na melhoria do desempenho.
• Propriedades mecânicas
• Alta resistência: A resistência à tração σb varia de 825 MPa a 925 MPa, e alguns dados apontam para valores acima de 980 MPa. Possui excelente capacidade de carga e é adequado para condições de alta tensão.
• Boa elasticidade: Possui um alto limite elástico, podendo suportar grandes deformações elásticas sem deformação permanente, além de armazenar e liberar energia com precisão.
• Alta dureza: Após o tratamento térmico, pode atingir HRC50 ou superior, com significativa resistência ao desgaste, sendo adequado para condições de desgaste.
• Boa resistência: Quando submetido a cargas de impacto, pode absorver uma certa quantidade de energia sem sofrer fratura frágil, o que melhora a confiabilidade e a vida útil em condições complexas.
• Características
• Alta temperabilidade: O manganês melhora significativamente a temperabilidade, sendo adequado para a fabricação de molas e peças grandes com diâmetro superior a 20 mm.
• Baixa tendência à descarbonetação superficial: A qualidade da superfície permanece estável durante o tratamento térmico, reduzindo o risco de falhas prematuras.
• Sensibilidade ao superaquecimento e fragilidade no revenido: A temperatura de têmpera deve ser rigorosamente controlada e a faixa de temperatura que causa fragilidade deve ser evitada durante o revenido.
• Bom desempenho de processamento: pode ser forjado e soldado, adequado para a fabricação de peças com formatos complexos, mas a plasticidade por deformação a frio é baixa.
• Especificações de tratamento térmico
◦ Têmpera: Temperatura de têmpera 830℃±20℃, resfriamento em óleo.
• Têmpera: Temperatura de têmpera 540℃±50℃, ±30℃ quando houver necessidades especiais.
◦ Normalização: Temperatura 810±10℃, resfriamento a ar.
• Áreas de aplicação
• Fabricação de molas: como molas de lâmina para automóveis, molas de amortecedores, molas de válvulas, palhetas de embreagem, etc.
• Componentes mecânicos: podem ser usados para fabricar peças de alta carga e alto atrito, como engrenagens, rolamentos e pistões.
• Ferramentas de corte e matrizes de estampagem: devido à sua alta dureza e resistência ao desgaste, pode ser utilizado na fabricação de ferramentas de corte, matrizes de estampagem, etc.
• Edifícios e pontes: podem ser usados para fabricar componentes que aumentam a capacidade de carga das estruturas, como apoios de pontes, suportes de edifícios, etc.
Horário da publicação: 18 de julho de 2025