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A função e as características do aço para trabalho a frio Cr12MoV

Ⅰ-O que é aço para matriz de trabalho a frio Cr12MoV

O aço para matrizes de trabalho a frio Cr12MoV produzido pela Zhongao pertence à categoria de aços para ferramentas de microdeformação de alta resistência ao desgaste, caracterizados por alta resistência ao desgaste, temperabilidade, microdeformação, alta estabilidade térmica, alta resistência à flexão e outras propriedades. Perde apenas para o aço rápido e é um material importante para estampagem, recalque a frio e outros materiais. O aço para matrizes Cr12MoV é um aço ledeburita de carbono-molibdênio com menor teor de carbono do que o aço Cr12. Molibdênio e vanádio são adicionados para melhorar o desempenho de trabalho a quente, a tenacidade ao impacto e a distribuição de carboneto do aço. O aço para matrizes Cr12MoV possui menor teor de carbono do que o aço para matrizes Cr12. A adição de novos elementos de liga melhora o fenômeno de carbonetos irregulares. Além disso, o molibdênio e o molibdênio podem reduzir a segregação de carbonetos e melhorar a temperabilidade. O vanádio e o vanádio podem refinar os grãos e aumentar a tenacidade. Portanto, o aço para moldes Cr12MoV da Zhongao possui alta temperabilidade, com seção transversal abaixo de 400 mm que pode ser completamente temperada, mantendo boa dureza e resistência ao desgaste a 300-400 ℃. Além disso, o aço para moldes Cr12MoV da Zhongao possui melhor tenacidade do que outros materiais do mesmo grau no mercado geral, e a possibilidade de alteração de volume durante a têmpera é bastante reduzida. Portanto, sua alta resistência ao desgaste e boas propriedades mecânicas abrangentes tornam o aço para moldes Cr12MoV da Jinbaicheng mais adequado para a fabricação de diversos moldes com seção transversal grande, formato complexo e resistência a grandes impactos, bem como diversas ferramentas de estampagem a frio sob condições de trabalho pesadas, como matrizes de puncionamento, matrizes de corte, matrizes de laminação, etc. Matriz de estampagem profunda de chapa de aço, serra circular, ferramentas padrão e ferramentas de medição, matriz de laminação de roscas, etc.

 

2-Guia de aplicação de aço para trabalho a frio Cr12MoV

① O Cr12MoV pode ser usado para produzir formas complexas de blocos convexos, côncavos e de inserção para moldes de puncionamento com espessura de material > 3 mm. Recomenda-se uma dureza de 58 a 62 HRC para moldes convexos e de 60 a 64 HRC para moldes côncavos.

② Para a produção de moldes de punção e côncavo que exigem alta resistência ao desgaste, recomenda-se ter uma dureza de 60~62HRC ao fazer o punção e 62~64HRC ao fazer o molde côncavo.

③ Para a produção de moldes côncavos resistentes ao desgaste em moldes de estampagem profunda, recomenda-se uma dureza de 62~64HRC.

④ Utilizado na produção de moldes convexos, côncavos e blocos de inserção que exigem alta resistência ao desgaste e formas complexas em moldes de dobra. Recomenda-se uma dureza de 60-64HRC para a fabricação de moldes convexos e 60-64HRC para a fabricação de moldes côncavos.

⑤ Para a produção de matrizes de extrusão a frio e matrizes para peças de alumínio, recomenda-se ter uma dureza de 60-62HRC ao fazer as matrizes e 62-64HRC ao fazer as matrizes.

⑥ Recomenda-se usar uma dureza de 62~64HRC para os moldes convexos e côncavos usados ​​para fazer moldes de extrusão a frio de cobre.

⑦ Recomenda-se que os moldes convexos e côncavos usados ​​para moldes de extrusão a frio de aço tenham uma dureza de 62~64HRC.

⑧ Placas de aço para mola com uma fração de massa de 0,65%~0,80% usadas para formar carbono têm uma dureza de 37~42HRC, proporcionando uma vida útil de até 150.000 ciclos.

⑨ Placas de aço para molas com fração de massa de 0,65% a 0,80% usadas para formar carbono têm dureza de 37-42HRC e, com tratamento de nitretação adicional, sua vida útil pode chegar a 400.000 vezes.

 

Ⅲ-Processamento de aço para trabalho a frio Cr12MoV:

Especificação para amolecimento do molde de extrusão a frio: Proteja e aqueça o molde com limalha de ferro a uma temperatura de 760-780 ℃ por 10 horas, com resfriamento em forno e dureza de 196HBW. A conformação por extrusão a frio pode ser realizada sem problemas.

Especificação para recozimento de esferoidização isotérmica comum: 850-870 ℃ × 3-4 horas, resfriado no forno a 740-760 ℃ × 4-5 horas de tratamento isotérmico, com dureza de resfriamento a ar ≤ 241HBW, grau de carboneto eutético ≤ 3, temperatura isotérmica ideal 740-76o ℃ e tempo ≥ 4-5 horas.

Especificação para recozimento de esferoidização: (860 ± 10) ℃ × 2-4 horas, resfriamento do forno a uma taxa de resfriamento de 30 ℃/hora, (740 ± 10) ° C x 4-6 horas, resfriamento lento a 500-600 ℃ com forno, resfriamento a ar após descarga, dureza 207-255HBW.

Especificações gerais de têmpera e revenimento: temperatura de têmpera 1000-1050 ℃, têmpera ou têmpera em óleo, dureza 260HRC, temperatura de revenimento 160-180, tempo de revenimento 2 horas ou temperatura de revenimento 325-375 ° C, revenimento 2-3 vezes.

Baixa temperatura de têmpera e baixo retorno de têmpera: 950 ℃ -1040 ℃, temperatura de revenimento em torno de 200 ℃, revenimento secundário.

Alta têmpera e alta temperatura de têmpera de retorno: 1050-1100 ℃, temperatura de revenimento em torno de 520 ℃, revenimento secundário. O método de têmpera secundária utilizado para alta têmpera e alta reciclagem melhora a dureza, mas os grãos crescerão.

Tratamento criogênico: o aço Cr12MoV passa por tratamento criogênico, que pode precipitar carbonetos ultrafinos altamente dispersos a partir da martensita temperada, que podem ser transformados em carbonetos após revenimento a baixa temperatura a 200 °C. A martensita sem tratamento criogênico precipita apenas uma pequena quantidade de carboneto em algumas áreas locais após a queima circunferencial a baixa temperatura.

A Zhongao adota um método de tratamento térmico químico de baixa temperatura, que mantém a alta dureza e a resistência ao desgaste do aço Cr12MoV. Três camadas de tratamento térmico químico de baixa temperatura comumente utilizadas, a saber, nitretação iônica, nitrocarbonetação a gás e co-nitretação com cianeto de enxofre em banho de sal, apresentam significativa resistência ao impacto e aderência, sendo a co-nitretação com cianeto de enxofre em banho de sal a melhor.

A vida útil da matriz de trefilação para utensílios de aço inoxidável Cr12MoV da Zhongao, após o tratamento de nitrocarbonetação a gás, chega a mais de 30.000 peças, o que é mais de 10 vezes maior do que a de moldes similares tratados com têmpera e revenimento convencionais.


Horário de publicação: 23 de maio de 2024