Ⅰ-O que é o aço para matrizes de trabalho a frio Cr12MoV?
O aço para matrizes Cr12MoV para trabalho a frio, produzido pela Zhongao, pertence à categoria de aços-ferramenta de alta resistência ao desgaste e microdeformação, caracterizados por alta resistência ao desgaste, temperabilidade, microdeformação, alta estabilidade térmica, alta resistência à flexão e outras propriedades. É o segundo aço mais importante para estampagem, forjamento a frio e outras aplicações. O aço para matrizes Cr12MoV é um aço ledeburítico carbono-molibdênio com teor de carbono inferior ao do aço Cr12. A adição de molibdênio e vanádio melhora o desempenho em trabalho a quente, a tenacidade ao impacto e a distribuição de carbonetos do aço. O aço para matrizes Cr12MoV possui um teor de carbono inferior ao do aço para matrizes Cr12. A adição de novos elementos de liga melhora a distribuição irregular de carbonetos. Além disso, o molibdênio e o vanádio reduzem a segregação de carbonetos e melhoram a temperabilidade. O vanádio e o ferro podem refinar os grãos e aumentar a tenacidade. Portanto, o aço para moldes Cr12MoV da Zhongao possui alta temperabilidade, com seção transversal inferior a 400 mm que pode ser completamente temperada, mantendo ainda boa dureza e resistência ao desgaste a 300-400 °C. Além disso, o aço para moldes Cr12MoV da Zhongao apresenta melhor tenacidade do que outros materiais da mesma classe disponíveis no mercado, e a possibilidade de variação volumétrica durante a têmpera é significativamente reduzida. Assim, sua alta resistência ao desgaste e boas propriedades mecânicas abrangentes tornam o aço para moldes Cr12MoV da Zhongao mais adequado para a fabricação de diversos moldes com grande seção transversal, formato complexo e que suportam grandes impactos, bem como para diversas ferramentas de estampagem a frio sob condições severas de trabalho, como matrizes de puncionamento, matrizes de corte, matrizes de laminação, etc., matrizes de estampagem profunda de chapas de aço, serras circulares, ferramentas padrão e de medição, matrizes de laminação de roscas, etc.
II - Guia de Aplicação do Aço Cr12MoV para Matrizes de Trabalho a Frio
① O Cr12MoV pode ser usado para fabricar formatos complexos de blocos convexos, côncavos e de inserção para moldes de estampagem com espessura de material superior a 3 mm. Recomenda-se uma dureza de 58 a 62 HRC para moldes convexos e de 60 a 64 HRC para moldes côncavos.
② Para a produção de punções e moldes côncavos que exigem alta resistência ao desgaste, recomenda-se uma dureza de 60~62 HRC na fabricação da punção e de 62~64 HRC na fabricação do molde côncavo.
③ Para a produção de moldes côncavos resistentes ao desgaste em moldes de estampagem profunda, recomenda-se uma dureza de 62~64 HRC.
④ Utilizado na produção de moldes convexos, moldes côncavos e blocos de inserção que exigem alta resistência ao desgaste e formas complexas em moldes de curvatura. Recomenda-se uma dureza de 60-64 HRC na fabricação de moldes convexos e de 60-64 HRC na fabricação de moldes côncavos.
⑤ Para a produção de matrizes de extrusão a frio e matrizes para peças de alumínio, recomenda-se uma dureza de 60-62 HRC na fabricação das matrizes e de 62-64 HRC na fabricação das matrizes.
⑥ Recomenda-se o uso de uma dureza de 62~64 HRC para os moldes convexos e côncavos utilizados na fabricação de moldes de extrusão a frio de cobre.
⑦ Recomenda-se que os moldes convexos e côncavos utilizados para extrusão a frio de aço tenham uma dureza de 62 a 64 HRC.
⑧ As placas de aço mola com uma fração de massa de 0,65% a 0,80% usadas para conformação de carbono têm uma dureza de 37 a 42 HRC, proporcionando uma vida útil de até 150.000 ciclos.
⑨ As chapas de aço mola com uma fração de massa de 0,65% a 0,80% de carbono utilizadas para a formação de aço carbono apresentam uma dureza de 37-42 HRC e, com tratamento adicional de nitretação, sua vida útil pode chegar a 400.000 ciclos.
III - Processamento do aço para matrizes de trabalho a frio Cr12MoV:
Especificação para amolecimento do molde de extrusão a frio: Proteja e aqueça o molde com limalha de ferro a uma temperatura de 760-780 ℃ durante 10 horas, com resfriamento em forno até atingir uma dureza de 196 HBW. A conformação por extrusão a frio pode ser realizada sem problemas.
Especificação para recozimento de esferoidização isotérmica comum: 850-870 ℃ × 3-4 horas, resfriamento no forno a 740-760 ℃ × 4-5 horas de tratamento isotérmico, com dureza de resfriamento ao ar ≤ 241HBW, grau de carboneto eutético ≤ 3, temperatura isotérmica ideal 740-760 ℃ e tempo ≥ 4-5 horas.
Especificação para recozimento de esferoidização: (860 ± 10) ℃ × 2-4 horas, resfriamento em forno a uma taxa de resfriamento de 30 ℃/hora, (740 ± 10) ° C x 4-6 horas, resfriamento lento até 500-600 ℃ com o forno, resfriamento ao ar após a descarga, dureza 207-255HBW.
Especificações gerais de têmpera e revenido: temperatura de têmpera de 1000-1050 ℃, têmpera em óleo ou têmpera convencional, dureza de 260 HRC, temperatura de revenido de 160-180 ℃, tempo de revenido de 2 horas, ou temperatura de revenido de 325-375 °C, revenido de 2 a 3 vezes.
Baixa temperatura de têmpera e baixa temperatura de retorno de têmpera: 950 ℃ -1040 ℃, temperatura de revenido em torno de 200 ℃, revenido secundário.
Alta temperatura de têmpera e alta temperatura de retorno de têmpera: 1050-1100 ℃, temperatura de revenido em torno de 520 ℃, revenido secundário. O método de têmpera secundária utilizado para alta temperatura de têmpera e alta temperatura de retorno de têmpera melhora a dureza, mas os grãos crescem.
Tratamento criogênico: O aço Cr12MoV passa por tratamento criogênico, que pode precipitar carbonetos ultrafinos altamente dispersos a partir da martensita temperada. Esses carbonetos ultrafinos podem então ser transformados em carbonetos após revenido a baixa temperatura (200 °C). A martensita sem tratamento criogênico precipita apenas uma pequena quantidade de carboneto em algumas áreas localizadas após queima circunferencial a baixa temperatura.
Zhongao adota um método de tratamento térmico químico a baixa temperatura, que mantém a alta dureza e resistência ao desgaste do aço Cr12MoV. Três camadas de tratamento térmico químico a baixa temperatura comumente usadas, a saber, nitretação iônica, nitrocarbonetação gasosa e co-nitretação com cianeto de enxofre em banho de sal, apresentam resistência ao impacto e adesão significativas, sendo a co-nitretação com cianeto de enxofre em banho de sal a melhor opção.
A vida útil da matriz de estampagem para utensílios de aço inoxidável Cr12MoV da Zhongao, após tratamento de nitrocarbonetação gasosa, atinge mais de 30.000 peças, o que é mais de 10 vezes superior à de moldes semelhantes tratados com têmpera e revenido convencionais.
Horário de publicação: 23 de maio de 2024