Barra redonda de aço inoxidável de boa qualidade.
Composição estrutural
Ferro (Fe): é o elemento metálico básico do aço inoxidável;
Cromo (Cr): é o principal elemento formador de ferrita; o cromo, combinado com o oxigênio, pode gerar uma película passivante de Cr2O3 resistente à corrosão. É um dos elementos básicos do aço inoxidável para manter a resistência à corrosão; o teor de cromo aumenta a capacidade de reparo da película passivante do aço. O teor de cromo em aços inoxidáveis geralmente deve ser superior a 12%.
Carbono (C): é um forte elemento formador de austenita, podendo melhorar significativamente a resistência do aço, além de ter um impacto negativo na resistência à corrosão;
Níquel (Ni): é o principal elemento formador de austenita, podendo retardar a corrosão do aço e o crescimento dos grãos durante o aquecimento;
Molibdênio (Mo): é um elemento formador de carbonetos, o carboneto formado é extremamente estável, pode prevenir o crescimento de grãos de austenita quando aquecido, reduzir a sensibilidade ao superaquecimento do aço, além disso, o molibdênio pode tornar o filme de passivação mais denso e sólido, melhorando assim efetivamente a resistência à corrosão por Cl- do aço inoxidável;
Nióbio e titânio (Nb, Ti): são elementos formadores de carbonetos fortes, capazes de melhorar a resistência do aço à corrosão intergranular. No entanto, o carboneto de titânio tem um impacto negativo na qualidade da superfície do aço inoxidável, portanto, em aços inoxidáveis com altas exigências de acabamento superficial, geralmente adiciona-se nióbio para melhorar seu desempenho.
O nitrogênio (N) é um forte elemento formador de austenita, capaz de melhorar significativamente a resistência do aço. No entanto, o envelhecimento do aço inoxidável tem um impacto ainda maior nesse processo, por isso, o teor de nitrogênio no aço inoxidável para fins de estampagem deve ser rigorosamente controlado.
Fósforo e enxofre (P, S): são elementos nocivos no aço inoxidável, podendo afetar negativamente a resistência à corrosão e a estampagem do material.
Exibição do produto
Material e desempenho
| Material | Características |
| Aço inoxidável 310S | O aço inoxidável 310S é um aço inoxidável austenítico cromo-níquel com boa resistência à oxidação e à corrosão. Devido à maior porcentagem de cromo e níquel, o 310S possui resistência à fluência muito superior, podendo continuar operando em altas temperaturas e apresentando boa resistência a altas temperaturas. |
| Barra redonda em aço inoxidável 316L | 1) Produtos laminados a frio apresentam um bom brilho e um visual atraente. 2) Excelente resistência à corrosão, especialmente à corrosão por pite, devido à adição de Mo. 3) excelente resistência a altas temperaturas; 4) excelente endurecimento por trabalho (propriedades magnéticas fracas após o processamento) 5) Não magnético no estado de solução sólida. |
| aço inoxidável 316 redondo | Características: O aço inoxidável 316 é o segundo aço mais utilizado depois do 304, sendo empregado principalmente na indústria alimentícia e em equipamentos cirúrgicos. Devido à adição de molibdênio, apresenta excelente resistência à corrosão, à corrosão atmosférica e a altas temperaturas, podendo ser utilizado em condições severas; possui excelente endurecimento por trabalho a frio (não magnético). |
| aço inoxidável 321 redondo | Características: A adição de titânio ao aço 304 previne a corrosão nos contornos de grão, sendo adequado para uso em temperaturas de 430 °C a 900 °C. Além da adição de titânio para reduzir o risco de corrosão na solda, as demais propriedades do material são semelhantes às do aço 304. |
| aço inoxidável 304L redondo | O aço inoxidável redondo 304L é uma variante do aço inoxidável 304 com menor teor de carbono e é utilizado em aplicações que requerem soldagem. O menor teor de carbono minimiza a precipitação de carbonetos na zona afetada pelo calor próxima à solda, o que pode levar à corrosão intergranular (erosão da solda) do aço inoxidável em determinados ambientes. |
| aço inoxidável 304 redondo | Características: O aço inoxidável 304 é um dos aços inoxidáveis cromo-níquel mais utilizados, apresentando boa resistência à corrosão, resistência ao calor, resistência a baixas temperaturas e propriedades mecânicas. Possui resistência à corrosão atmosférica, porém, em ambientes industriais ou áreas com alta poluição, deve ser limpo regularmente para evitar a corrosão. |
Uso típico
O aço inoxidável redondo possui um amplo leque de aplicações e é amplamente utilizado em ferragens e utensílios de cozinha, construção naval, petroquímica, máquinas, medicina, alimentos, energia elétrica, energia, aeroespacial, etc., construção civil e decoração. É utilizado em equipamentos para produção em água do mar, produtos químicos, corantes, papel, ácido oxálico, fertilizantes e outros; em fotografia, indústria alimentícia, instalações costeiras, cordas, hastes de CD, parafusos e porcas.
Produtos Principais
As barras redondas de aço inoxidável podem ser divididas em laminadas a quente, forjadas e trefiladas a frio, de acordo com o processo de produção. As especificações das barras redondas de aço inoxidável laminadas a quente variam de 5,5 a 250 mm. Dentre elas: as barras redondas de aço inoxidável de 5,5 a 25 mm são geralmente fornecidas em feixes de barras retas, comumente utilizadas como barras de aço, parafusos e diversas peças mecânicas; as barras redondas de aço inoxidável com diâmetro superior a 25 mm são utilizadas principalmente na fabricação de peças mecânicas ou para tarugos de aço sem costura.
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