Tubos soldados
Descrição dos produtos
Tubos soldados, também conhecidos como tubos de aço soldados, são fabricados laminando chapas ou tiras de aço em formato tubular e, em seguida, soldando as juntas. Juntamente com os tubos sem costura, eles são uma das duas principais categorias de tubos de aço. Suas principais características são a produção simples, o baixo custo e a ampla variedade de especificações.
I. Classificação do núcleo: Classificação por processo de soldagem
Diferentes processos de soldagem determinam o desempenho dos tubos soldados. Existem três tipos principais:
• Tubo Soldado Longitudinalmente (ERW): Após a laminação da tira de aço em uma seção transversal redonda ou quadrada, uma solda é feita longitudinalmente (no sentido do comprimento) ao longo do tubo. Isso oferece alta eficiência de produção e baixo custo, tornando-o adequado para o transporte de fluidos de baixa pressão (como água e gás) e aplicações de suporte estrutural. As especificações comuns incluem diâmetros pequenos e médios (tipicamente ≤630 mm).
• Tubos soldados em espiral (SSAW): A fita de aço é laminada em direção helicoidal e a solda é realizada simultaneamente, criando uma solda em espiral. A tensão na solda é distribuída de forma mais uniforme, oferecendo resistência superior à tração e à flexão em comparação com tubos soldados com costura reta. Isso permite a produção de tubos de grande diâmetro (até 3.000 mm) e é utilizado principalmente para o transporte de fluidos de alta pressão (como oleodutos e gasodutos) e tubulações de drenagem urbana.
• Tubo soldado em aço inoxidável: Fabricado a partir de chapas/tiras de aço inoxidável, soldadas por processos como TIG (soldagem a arco com gás inerte de tungstênio) e MIG (soldagem a arco metal-metal). Possui a resistência à corrosão e a altas temperaturas do aço inoxidável e é adequado para aplicações que exigem materiais de alta qualidade, como processamento de alimentos, produtos químicos e dispositivos médicos. É comumente utilizado em tubos de precisão de pequeno e médio diâmetro.
II. Principais vantagens
1. Baixo custo e alta produção: Comparado com tubos sem costura (que exigem processos complexos como perfuração e laminação), o tubo soldado oferece alta utilização de matéria-prima e um processo de produção mais curto. Os custos são tipicamente 20% a 50% menores para as mesmas especificações. Além disso, pode ser produzido em lotes e de forma contínua para atender à demanda em larga escala.
2. Especificações flexíveis: Tubos com diâmetros variáveis (de alguns milímetros a vários metros), espessuras de parede e seções transversais (redondas, quadradas e retangulares) podem ser produzidos sob demanda para atender às necessidades personalizadas de diversas aplicações, incluindo construção e indústria.
3. Processamento fácil: Material uniforme e soldas estáveis facilitam as operações subsequentes de corte, perfuração, dobra e outros processamentos, garantindo uma instalação conveniente.
III. Principais áreas de aplicação
• Indústria da Construção Civil: Utilizado em tubulações de abastecimento de água e esgoto, tubulações de proteção contra incêndio, suportes de estruturas metálicas (como andaimes e montantes de fachadas cortina), caixilhos de portas e janelas (tubos retangulares soldados), etc.
• Setor Industrial: Utilizados como tubulações para transporte de fluidos de baixa pressão (água, ar comprimido, vapor), tubulações de suporte de equipamentos, guarda-corpos de oficinas, etc.; tubos soldados em espiral de grande diâmetro são utilizados em oleodutos e gasodutos de longa distância.
• Setor Municipal: Utilizado em tubulações de drenagem urbana, redes de gasodutos (média e baixa pressão), postes de iluminação pública, guarda-corpos de trânsito, etc.
• Uso diário: Tubos soldados de pequeno diâmetro (como tubos de aço inoxidável) são usados em suportes de móveis e dutos de cozinha (como tubos de exaustão de coifas).
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